1.壓克力切割加工，推薦使用單刃螺旋銑刀，(銑刀類產(chǎn)品在加工壓克力，鋁板，密度板等產(chǎn)品中，無(wú)論加工速度和品質(zhì)都有上乘的表現(xiàn);雕刻刀類產(chǎn)品在加工鋁銅，不銹鋼，鐵上也非同一般)特點(diǎn)是加工時(shí)無(wú)煙無(wú)味，速度快，效率高，不粘屑，真正環(huán)保，其特殊的制造工藝保證加工壓克力不爆口，極細(xì)刀紋(甚至無(wú)刀紋)，表面光潔平整，這是其它廠家刀具所不能達(dá)到的和無(wú)法比擬的。加工表面需達(dá)到磨砂效果,推薦使用雙刃三刃螺旋銑刀。

　　2.密度板切割加工(廣告開(kāi)模用)，凡用過(guò)此款刀具的用戶都會(huì)對(duì)它的高效率、高品質(zhì)銑削加工所帶來(lái)的高效益而震撼不已，往往因此愛(ài)不釋手，市場(chǎng)反映一直很好。推薦使用雙刃大排屑螺旋銑刀，它具有兩條高容量的排屑槽，雙刃設(shè)計(jì)，既具有很好的排屑功能，又達(dá)到很好的刀具平衡，在加工中高密度板時(shí)，不發(fā)黑，不帽煙，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。A或AA系列的刀具在使用壽命及加工效率上會(huì)表現(xiàn)的更為出色。

　　3.鋁板切割加工，推薦使用單刃專用鋁用銑刀。加工過(guò)程中不粘刀，速度快，效率高。

　　4.精密小型浮雕加工，推薦使用圓底刻刀。

　　5.軟木,密度板,原生木,PVC,壓克力大型深浮雕加工，推薦使用單刃螺旋球頭銑刀。

　　6.上下面無(wú)毛刺切割加工，推薦使用單刃，雙刃上下切銑刀。

　　7.金屬雕刻加工，推薦使用單刃，雙刃直槽平底尖刀。

　　8.3D雕刻刀，可做精密3D雕刻加工。

　　9.高密度板，實(shí)木推薦使用棱齒銑刀。3.175X15,17以及4MM,6MM柄的棱齒銑刀,其加工效果肯定讓用戶滿意.也可以使用雙刃大排屑銑刀。

　　10.多層板，夾板加工，推薦使用雙刃直槽銑刀。

　　11.下切刀的使用效果，加工產(chǎn)品上表面無(wú)毛刺，加工時(shí)不會(huì)翹板。

　　12.金屬模具加工銑刀，推薦使用鎢鋼銑刀，表面鍍紫黑色加硬鈦。

　　13.壓克力鏡面雕刻加工,推薦使用金剛石雕刻刀。

　　14.粗加工刨花板等,推薦使用多條紋銑刀。

　　15.金剛石雕刻刀具,針對(duì)鋁，銅，鐵，壓克力鏡面加工以及大理石加工。