玻璃鋼化工藝有三個(gè)基本要求，只有滿足這些基本要求才能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品：
　　首先，玻璃必須加熱到要求的溫度，玻璃表面各個(gè)部分的溫度要均勻，相差不能太大，玻璃表面與中間也不能相差太大。要控制此項(xiàng)主要掌握三個(gè)方面：
　　第一，根據(jù)電爐的負(fù)載情況，選擇合理的加熱溫度并有效的控制爐內(nèi)溫度。玻璃在鋼化爐的加熱主要有：傳導(dǎo)，輻射和對(duì)流，這里所說(shuō)的電爐的負(fù)載不是指電爐里玻璃占有的面積，而是指玻璃厚度、加熱溫度與加熱時(shí)間的關(guān)系，目前大部分廠家所使用的鋼化電爐的加熱段一般都可分為很多個(gè)很小的加熱區(qū)，每個(gè)區(qū)都可由上位計(jì)算機(jī)單獨(dú)控制，在正常的情況下，在電爐中央加熱元件加熱區(qū)域內(nèi)，總有玻璃在吸熱，在電爐的這種區(qū)域內(nèi)，一直有玻璃存在，這是區(qū)域性的，加熱效果也是區(qū)域性的，如果電爐內(nèi)某個(gè)區(qū)的熱消耗超過(guò)加熱效果，這個(gè)區(qū)內(nèi)的溫度就開(kāi)始下降，這就是超負(fù)荷現(xiàn)象，玻璃鋼化的成功與否主要決定于玻璃板溫度最低的地方，一旦電爐有超負(fù)荷現(xiàn)象，電爐溫度就會(huì)出現(xiàn)下降，致使玻璃在冷卻段里冷卻時(shí)造成破碎。加熱溫度的設(shè)定，要根據(jù)所鋼化的玻璃的厚度，要鋼化的玻璃越薄，溫度就要越高，要鋼化的玻璃越厚，溫度就要越低，對(duì)于加熱溫度的控制，操作人員要明白電爐溫度與加熱時(shí)間的相互關(guān)系以及電爐溫度對(duì)厚薄不同的玻璃變化值，所以筆者不能明確地指出哪種溫度設(shè)定最好，因?yàn)闇囟鹊倪x擇還在很大程度上決定于原片玻璃的質(zhì)量。另外，加熱系統(tǒng)測(cè)得的底部溫度并不是輥?zhàn)拥臏囟?，而是鋼化爐底部加熱元件補(bǔ)償輥?zhàn)由喜Ａ諢崃亢蟮钠骄鶞囟?，由于這個(gè)原因，所測(cè)的溫度一般較高，比所測(cè)得的上部溫度要高一些，所以一般情況下鋼化爐上部的溫度設(shè)定比下部溫度要高一些。下面筆者舉一個(gè)控制爐溫的例子，假如我們?cè)谏a(chǎn)中，要使玻璃從加熱爐到急冷室的溫度提高10℃，
　　第二，選擇合理的加熱時(shí)間。鋼化爐的加熱功率是一定的，通常設(shè)定的加熱時(shí)間（電爐的加熱時(shí)間）約為每毫米厚度玻璃為35-40秒，例如：6mm厚度的玻璃的加熱時(shí)間大約為：6×38秒=228秒，此種計(jì)算方法適應(yīng)于厚度小于12mm厚的的玻璃的普通平鋼化玻璃，當(dāng)玻璃的厚度在12mm-19mm時(shí)，加熱時(shí)間的基本計(jì)算方法是每1mm厚度玻璃約為40-45秒種。生產(chǎn)彎鋼化玻璃時(shí)，加熱時(shí)間每毫米厚度的玻璃增加2。5-5秒。帶開(kāi)洞或開(kāi)槽的玻璃時(shí)，加熱時(shí)間要在此計(jì)算方法上多5%。帶尖角（小于30°角）的玻璃和灰玻加熱時(shí)間在此計(jì)算方法上要多2。5%。下面筆者舉一個(gè)控制爐溫的例子，來(lái)詮釋加熱溫度和加熱時(shí)間，假如我們?cè)谏a(chǎn)鋼化6mm的玻璃，加熱溫度為705℃，加熱時(shí)間215秒，要使玻璃從加熱爐到急冷室的溫度提高10℃，有兩種方法可以使之實(shí)現(xiàn)：第一種方法，是將電爐溫度提高10℃；第二種方法是增加加熱時(shí)間，電爐的溫度保持不變。注意：玻璃溫度接近鋼化溫度前的加熱速度較慢，我們要了解這樣一個(gè)基本的原則：如果電爐的的溫度設(shè)定變化了幾度，我們也要使玻璃的加熱溫度同樣也變化相同的溫度，就要改變加熱時(shí)間±t秒，才能使玻璃從電爐里出來(lái)的溫度在±t秒的時(shí)間內(nèi)保持不變